Automatizētajās ražošanas līnijās lādēšanas lentei ir izšķiroša nozīme izejvielu transportēšanā. Neatkarīgi no tā, vai tas darbojas alumīnija stieņu liešanas darbnīcā, alumīnija profilu ražošanas līnijā vai citos nepārtrauktās ražošanas scenārijos, pēkšņa apstāšanās var nopietni izjaukt kopējo ražošanas ritmu.
Ja tas notiek, tūlītējs pieņēmums bieži ir nopietns iekārtas darbības traucējums. Taču praktiskā projektu pieredze liecina, ka apstājusies konveijera lente ne vienmēr nozīmē mehāniskus bojājumus. Faktiskais iemesls var būt vienkārša aizsardzības darbība, neparasts sensora signāls vai nepamanīta darbības informācija. Tāpēc svarīgākais ir nevis steigties ar iekārtu demontāžu, bet gan sistemātiski noteikt galveno cēloni.
1. darbība: pārbaudiet normālu gaidstāves un aizsardzības loģiku
Pirms kļūmes pieņemšanas pārbaudiet, vai iekārta ir normālā gaidstāves stāvoklī. Daudzas transportēšanas sistēmas ir saistītas ar iepriekšējiem un nākamajiem procesiem. Ja pakārtotais aprīkojums nav gatavs materiālu saņemšanai, konveijera lente automātiski apstāsies. Tā nav darbības kļūme, bet gan normāla sistēmas aizsardzības loģikas izpilde.
2. darbība: pārbaudiet, vai nav uzkrājies materiāls un nav aizsērējuši
Ja ražošanas apstākļi ir normāli, novērojiet materiālu uzkrāšanās vietu. Ilgstošas darbības laikā nepareizi novietoti izejmateriāli, svešķermeņu iekļūšana transportēšanas zonā vai lokāli aizsprostojumi var izraisīt drošības apturēšanu. Tas ir īpaši izplatīts putekļainās vai sarežģītās darbnīcu vidēs.
3. darbība: pārbaudiet elektriskos signālus un sensorus
Mūsdienu automatizētās iekārtas lielā mērā ir atkarīgas no sensoriem. Neparasts noteikšanas signāls parasti izraisa sistēmas apturēšanu drošības nolūkos. Faktiskajos projektos vēlāk tiek atklāts, ka daudzas uztvertās "iekārtu atteices" ir izraisījušas:
Sensoru lēcas bloķē putekļi
Sensoru pozīcijas novirzes
Vaļīgi vai bojāti signāla savienojumi
️ 4. darbība: novērtējiet mehāniskās sastāvdaļas
Tā kā aprīkojums darbojas laika gaitā, mehāniskais nodilums ir neizbēgams. Pārbaudiet konveijera lentes spriegojuma stāvokli, rullīšu darbības stāvokli un transmisijas komponentu nodiluma pakāpi. Ievērojams pretestības pieaugums var izraisīt sistēmas apstāšanos neparastas slodzes dēļ.
Piezīme no{0}}vietnes pieredzes:Bieži ir mehāniski bojājuminēvisizplatītākais pēkšņu apstāšanās cēlonis. Aizsardzības izslēgšanas, neparasti signāli un loģistikas sastrēgumi notiek daudz biežāk.
5. darbība: analizējiet sistēmas starpsavienojumus
Augsti automatizētām ražošanas līnijām ņemiet vērā sistēmu savstarpējās savienojuma attiecības. Pārvadāšanas aprīkojums reti ir neatkarīgs; tas ir integrēts ar barošanas sistēmām, uzglabāšanas zonām un pakārtotajām ražošanas iekārtām. Ja kāda šīs integrētās vienības daļa nedarbojas, konveijera lente var automātiski apstāties saskaņā ar ieprogrammēto loģiku. Tāpēc novērtējumā ir jāanalizē darbības statussvissražošanas līnija, ne tikai pati josta.
Apkopes komandu labākā prakse
Pieredzējušajiem apkopes darbiniekiem ir kopīgs ieradums: kad aprīkojums apstājas, viņi vispirms ievēro -uz vietas esošos darbības apstākļus, nevis nekavējoties nomaina detaļas. Tas ir tāpēc, ka faktiskais apstāšanās iemesls bieži ir paslēpts darbības detaļās.
Uzņēmumiem galvenie ir aktīvi pasākumi:
Regulāri veiciet transporta sistēmas stāvokļa pārbaudes.
Uzturiet tīru darba vidi, lai novērstu sensoru bloķēšanu.
Nekavējoties novērsiet neparastus signālus, pirms tie izraisa pilnīgu apstāšanos.
Ilgtermiņā labi{0}}funkcionējošas materiālu padeves un transportēšanas sistēmas uzturēšana ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī samazina neplānotu dīkstāvi, radot uzticamāku darbības vidi visai ražošanas līnijai.
